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智能化机械制造的中枢神经系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-24  来源:MM金属加工   浏览次数:12922

  JMS 4.0过程控制系统包含了所有生产相关数据,并智能控制了整个生产过程。软件是模块化结构,可根据需要扩展,因此能将各类加工工艺的机床**集成。通过生产车间自己的生产系统生成工作任务一定是可靠的。

  全新升级的机加工车间级智能集成化制造管理软件JMS 4.0配合EROWA传统零点定位系统和机械手搬运系统,真正意义上实现单件零件、小批量零件机加工长时间高效无人值守。针对不同的应用领域分为模具零件版本与机械零件版本,软件具备专业智能处理无人值守期间的各种排产、复杂加工问题,确保智能机加工车间长时间高效无人值守运行。

  JMS 4.0过程控制系统是EROWA自1995年自主开发的制造管理软件,随着工业4.0概念的普及,此软件已成为现代智能化机械制造的“神经系统”,是不可或缺的一个环节。EROWA的客户正在发挥它的*大潜能,迈向创新、高效的时代。

  软件在现代化的制造过程中的角色任务正变得越来越全面,而相关的编程也变得越来越复杂,但对于在车间的机床操作者来说,整个系统需清楚简便,易于管理和监控。

  JMS 4.0过程控制系统包含了所有生产相关数据,并智能控制了整个生产过程。软件是模块化结构,可根据需要扩展,因此能将各类加工工艺的机床**集成。通过生产车间自己的生产系统生成工作任务一定是可靠的。但是,在执行时经常需要复制和重新取回详细数据。这些任务耗时且容易出错。JMS 4.0过程控制系统有各类接口与周围的应用相连。这样可更快和更安全地直接导入,并反馈。能直接捕捉并实时显示当前的生产状态。

  维护系统使生产车间实现无人化运转是*终目标。这就意味着必须要有足够的工件准备就绪,随时能开始加工。这项准备工作是由设置和预调站来完成的。这里,放在托板化上的工件被识别后在整个生产过程中的每一步加工都是**的。

  EROWA机器人开辟了以前尚未利用的生产时间。晚上的第三班和周末的时间都能无人化生产。这需要准确又灵活的规划。JMS 4.0 确保这一切都清晰地一览无余。任务清单,优先级,CNC程序,刀具管理和当前状态信息等,所有当前的一切都能一目了然。

  人工智能化单件生产对组织生产流程有很高的要求。JMS 4.0软件无论在何种情形下都能按生产工序进行,如在放电后的自动清洗,然后再进行切削加工的中间检测。锁定或激活下一个生产步骤, 一切皆在JMS 4.0 人工智能逻辑思维掌控之下。

  生产过程的可追溯性是所有认证的重要组成部分。JMS 4.0在创建数据时已经考虑到了这一点。相关数据和测量值始终与工件相关联并予以存储。

  EROWA的全球应用过程控制系统正在适应现代技术,用户界面的设计已经迈出了**步。今天,人们几乎凭直觉就想通过触摸屏幕来触发各种各样的功能,鼠标和键盘更容易完成其他任务,这正是EROWA修改各级工作的原因。JMS 4.0移动设计的观点是在这样一种方式,只要看一眼你的手机就会显示实时的情况。一旦你站在办公室或生产单元前面,所有信息都可以在个人电脑桌面或机器人上的集成计算机上查看。在“报告”页上可以看到工厂的生产力评价,关于目前已完成或仍在进行的生产时间,关于每个生产单元的自主性。直到操作员进行下一次必要的干预。EROWA正在进行功能重新设计,根据软件设计领域的*新发现,实现新的功能和选择是EROWA的目标。

  热点活动

  第十四届中国国际机床工具展览会 时间:2018年6月26~30日 地点:北京·新中国国际展览中心

  马扎克MTF2018制造未来展会-MM**直播间 时间:2018年7月13日 地点:马扎克辽宁工厂

  2018增材制造技术应用高峰论坛 时间:2018年6月5日 地点:上海·国家会展中心

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